
我國軸承企業都在關注品牌建設,但在品牌宣傳、設計和管理等都不是很規范,好品牌不是評出來的,產品技術含量和質量指標的先進性才是品牌核心競爭力,因此,企業應該強化質量控制,在生產準備、制造、交付與使用的全過程中都要嚴格監測,保證產品實物質量,奠定品牌建設基礎。

深溝球軸承零件的加工形式如下:1、多工序加工:一般軸承生產需20~40道工序,多的達70多道。2、成型加工:軸承零件的工作表面都是回轉成型面,適合于用成型法加工。3、精密加工:軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工,磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。

軸承特性深溝球軸承是最具代表性的滾動軸承,用處普遍。適用于高轉速以至極高轉速的運轉,而且十分耐用,無需經常維護。該類軸承摩擦系數小,極限轉速高, 構造簡單,制形成本低,易到達較高制造精度。尺寸范圍與方式變化多樣,應用在精細儀表、低噪音電機、汽車、摩托車及普通機械等行業,是機械工業中運用最為普遍的一類軸承。主要接受徑向負荷,也可接受一定量的軸向負荷。選取較大的徑向游隙時軸向承載才能增加,接受純徑向力時接觸角為零。有軸向力作用時,接觸角大于零。普通采用沖壓浪形堅持架,車制實體堅持架,有時也采用尼龍架。

如何去判斷軸承是否能繼續使用?1、 滾道面、滾動體上有銹,有傷。2、 套圈、滾動體任何一個上有斷裂。3、內圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有裂紋或缺口。4、 保持架磨損顯著或者鉚釘顯著松弛。5、 因熱而造成的變色明顯。6、 微型軸承內圈內徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變。7、 封入潤滑脂的軸承,密封圈或防塵蓋的破損明顯。8、 滾動道面、擋邊、滾動體上有顯著的卡傷。9、 滾道面、滾動體上有嚴重的壓痕和打痕。